8618612345678sales@iugiscarbon.com
seSpråk

Hem / Produkter / Kolgrafitprodukter /

Grafit lager

Grafitlager för hög-temperatur och självsmörjning-tillämpningar

 

IUGIS Carbon levererar kolgrafitlager och själv-smörjande grafitlagerkomponenter för industriell utrustning som kräver glidprestanda med låg-friktion, minskad extern smörjning och tillförlitlig drift under krävande miljöförhållanden.

 

 
 
Grafitlagerkonfigurationer

Olika utrustningskonstruktioner kräver olika lagerstrukturer.

 

Cylindriska glidlager

För radiell axelstöd i roterande maskineri.

 

Flänsade grafitlager

Designad med en integrerad fläns för axiell positionering eller installation.

 

Tryckgrafitlager

Designad för att ta emot axiella belastningar snarare än endast radiella axelbelastningar.

 

Delade grafitlager

Lämplig för utrustning där lagret behöver installeras utan att helt demontera axelenheten.

 

Styrlager

Används för att styra axlar, stänger eller rörliga komponenter där kontrollerad glidrörelse krävs.

 

Anpassade grafitlager

Icke-standardprofiler, spår, hål, skuldror och andra geometrier kan tillverkas enligt tekniska ritningar.

 

Grafitlager vs. Grafitbussning
 

Grafitbussningar och grafitlager är nära besläktade, men de bör inte behandlas som exakt samma produktkategori.

Grafitbuske

Grafit lager

Syftar vanligtvis på en komponent av typen sleeve-

Bredare kategori av glidlagerkomponenter

Stöder primärt radiell axelrörelse

Kan stödja radiell, axiell eller styrd rörelse

Typiskt cylindrisk

Cylindrisk, dragkraft, delad, flänsad eller anpassad

Fokus på ID / OD / längd

Fokus på last, hastighet, PV, geometri och lagerfunktion

Används ofta som skafthylsa

Kan utformas som ett komplett lagergränssnitt

 

Materialval av grafitlager

Det finns ingen universell grafitkvalitet som är lämplig för alla lagerapplikationer. Materialvalet bör överväga:

 

Rent kol/grafit:Lämplig för applikationer där grafitens naturliga själv-smörjande och termiska egenskaper krävs.

 

Harts-Impregnerad grafit:Impregnering kan minska porositeten och modifiera mekaniska och tribologiska egenskaper för specifika tillämpningar.

Antimon-Impregnerad grafit

Kan ge ökad mekanisk hållfasthet och slitageegenskaper för utvalda lagerapplikationer.

Koppar-impregnerad grafit

Kan ge olika mekaniska och termiska egenskaper där högre hållfasthet eller termisk prestanda krävs.

Silver-impregnerad grafit

Används för specialiserade applikationer där förbättrade termiska och mekaniska egenskaper krävs.

 

Torr, flytande-smord och speciell-atmosfärsdrift
 

Grafitlager kan utformas för olika smörjmiljöer, men material- och driftsgränserna kan variera avsevärt.

Driftskick

Huvudsakliga tekniska överväganden

Torrlöpning

PV, friktionsvärme, grafitkvalitet, axelfinish och spel

Vattensmord

Vattenkemi, korrosion, filmbildning och materialkompatibilitet

Olja/fett smord

Smörjmedlets viskositet, temperatur och kompatibilitet

Kemiskt medium

Kemisk beständighet, koncentration och temperatur

Vakuum

Avgasning, renlighet, grafitkvalitet och termisk hantering

Hög temperatur

Materialkvalitet, termisk expansion och oxidationsmiljö

 

 

Krav på skaft och ytskikt

Grafitlagerprestanda beror på både lagermaterialet och den passande axeln.

Axelhårdhet:Lämplig hårdhet minskar slitaget på ytskiktet och hjälper till att upprätthålla stabila körförhållanden.

 

Ytjämnhet:En alltför grov axel påskyndar grafitslitage; en korrekt ytbehandlad yta förbättrar glidprestanda.

 

Skaftmaterial:Vanliga alternativ: kolstål, rostfritt stål, legerat stål, härdat stål eller andra tekniska material.

 

Inriktning:Felinriktning skapar ojämnt kontakttryck och lokalt slitage.

 

Spel:Måste ta hänsyn till axeldiameter, lagerdimensioner, driftstemperatur, termisk expansion, installationstolerans och smörjförhållanden.

High Strength Carbon Graphite Bearing Material

 

Graphite Sleeve Bearings for Pump

 

Anpassad grafitlagertillverkning

Vi tillverkar skräddarsydda grafitlager baserat på:

  • Tekniska ritningar eller CAD-filer
  • Befintliga prover
  • Axel- och husmått
  • Krav på belastning, hastighet och temperatur
  • Materialspecifikation och smörjvillkor

 

Anpassningsbara funktioner:ID/OD, lagerlängd, fläns, tryckyta, spår, smörjkanaler, hål, steg, fasar, delade konfigurationer, specialprofiler och snäva dimensionella toleranser.

 

Strikt kvalitetssäkring

Varje produktionsbatch genomgår strikta kvalitetskontrollprotokoll före export:

 
 

Dimensionell inspektion

CMM (Coordinate Measuring Machine) verifiering.

 
 
 

Materialintegritet

Testning av densitet, shore-hårdhet, tryckhållfasthet och porositet.

 
 
 

Läckage- och täthetstestning

Hydrostatisk trycktestning för att garantera noll mikro-porositetsläckage.

 

 

OEM-utveckling: Prov → Validering → Massproduktion

För skräddarsydda grafitlager rekommenderar vi att du validerar lagret under den faktiska applikationen istället för att gå direkt från ritning till stor-volymproduktion.

 
 

Ansökningsgranskning

Tillhandahåll belastning, hastighet, temperatur, smörjning och driftmedium.

 
 

Lagerdesign

Bekräfta lagergeometri, spel och grafitkvalitet.

 
 

Prototyp

Ta fram prover enligt godkänd ritning.

 
 

Monteringsvalidering

Kontrollera axelpassning, spel, inriktning och installation.

 
 

Prestandatestning

Vid behov, utvärdera friktion, temperaturökning, slitage och körstabilitet.

 
 

Specifikationsgodkännande

Bekräfta den slutliga ritningen, material och inspektionsstandard.

 
 

Massproduktion

Tillverkning enligt godkänd specifikation.

 
 

Upprepa leverans

Använd den godkända specifikationen som referens för framtida beställningar.

 

FAQ

 

 

F: Vilken information behövs för att välja ett grafitlager?

S: Ange åtminstone lagerdimensioner, axeldiameter, belastning, hastighet, temperatur och smörjtillstånd. Skaftmaterial och ytfinish är också användbara för teknisk utvärdering.

F: Kan du tillverka icke-standardgrafitlager?

A: Ja. Anpassade mått, profiler, flänsar, spår, hål och delade konfigurationer kan tillverkas enligt ritningar eller prover.

F: Kan du göra ersättningslager från ett prov?

A: Ja. Befintliga komponenter kan användas som dimensionsreferenser för ersättningstillverkning.

F: Vilken ytfinish på skaftet rekommenderas?

S: Det finns inget universellt Ra-värde för varje grafitlager. Ytfinish bör väljas tillsammans med grafitkvalitet, belastning, hastighet och smörjning. Överdriven ojämnhet kan påskynda slitaget på motsidan och lager.

F: Vad är leveranstiden för skräddarsydda grafitlager?

S: Leveranscykeln beror på material, storlek, bearbetningskomplexitet och kvantitet. Standardprodukter kan tillhandahållas inom 2-5 arbetsdagar, och skräddarsydda produkter kan ge en bekräftad leveranstid efter teknisk granskning.

F: Kan du stödja regelbunden leverans?

A: Ja, det är det. De godkända ritningarna, materialspecifikationerna och inspektionskraven kan fungera som referens för dubbletter av beställningar, och produktionscykeln kommer att fortsätta enligt din plan.

F: Vad är din minsta orderkvantitet (MOQ)?

S: För standard anpassade tätningsringar börjar vår MOQ från 50–100 stycken beroende på dimensioner. Vi stöder även provbeställningar med låg-volym och utveckling av prototyper för OEM-teknikprojekt.

F: Kan jag begära testprover innan jag lägger en massbeställning?

A: Absolut. Vi uppmuntrar provtestning under verkliga driftsförhållanden. Kontakta vårt säljteam med dina tekniska specifikationer för att begära anpassade prover.

Med riklig erfarenhet är vi en av de mest professionella tillverkarna och leverantörerna av grafitlager i Kina. Köp gärna grafitlager av hög kvalitet tillverkade i Kina här från vår fabrik. Bra service och kvalitetsprodukter finns tillgängliga.

Kollager, grafitlager, Grafithylslager